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    貴陽（yáng）建築材料檢測

    建築材料的質量是建築工程（chéng）質量的前提與保（bǎo）障（zhàng），而試驗檢測是保證檢驗材料質量有效的手段，以（yǐ）下是一篇關於（yú）建築材料的檢測方法（fǎ）內容，供大家閱讀參考。

    一（yī）、前言

    隨著建築業的蓬勃發展，建築工程質量要求越來越嚴格（gé），造成工程質量問題的原因有（yǒu）很多，建築材料質量問題是重要的原因。因（yīn）此，我們須做好建築材料的質量檢測及控製工作，嚴格控製進廠原材料（liào）的質量。為保證原材料的質量，我們須根據國家、行（háng）業的相關標準、規範，對建築材料的各項技術指標進行科（kē）學的試驗、檢測。通過科學（xué）的試驗、檢測，我們才能準確地判斷建築（zhù）材料合格與否，用於建築工程中能否合適，才能確保建（jiàn）築工程的（de）質量。



    二、影響因素

    1.材料員能力、經驗、工作態度等，也會影響材料監測工作，影響工程（chéng）質量（liàng）。

    2.建築（zhù）材料供應無計劃、堆放不規範、混堆（duī）、無標識牌。管理人員管（guǎn）理不當，對容易出現問題的材料沒有采取相應的措施，使（shǐ）得一些材料因防護不當而日曬雨淋失去了（le）原有的性能。

    3.由（yóu）於建築材料檢測不及時，錯檢、漏檢(如水泥存放超三個月)，使不合格的材料當作合格的材料來使用，造成（chéng）一定（dìng）的質量安全隱患。

    4.施工中操作人員水平低，使得（dé）鋼筋焊（hàn）接(搭接)接頭處不符合要求，焊接後未及時檢測，就直接使用，影響了設計鋼筋原材料（liào）力（lì）學性能要求，影響工程（chéng）質量。

    5.直接使用（yòng）未達（dá）齡期的產品，造成不必要的質量事（shì）故（gù）。

    6.各地檢測標準、程序不一，加之各地檢測管理（lǐ）係統和檢測儀器不同，一定程度上也影響（xiǎng）到工程材料質量的檢測（cè）管理。

    三（sān）、建築材料的檢測

    1.檢測項目建築材料種類（lèi）繁多，各（gè）種材料進場使用前，我們須根據國家、行業（yè）的相關（guān）標準、規範，對建築材料的各項技術指標（biāo）進行科學的`試驗、檢測。主要建築材料（liào）一般（bān）是指結構用鋼材（cái）及焊接試件、水泥、混凝土試塊、砌（qì）築砂漿試塊、防水材料、混凝土及砂漿外加劑（jì）、建築砂石及輕骨料等。

    2.見證取樣和送（sòng）檢為保證工程（chéng）結構安全，我們須按照國家規範要（yào）求進行見證取樣和送檢。須（xū）實施見（jiàn）證取樣和送檢的試塊、試件和材料有：用（yòng）於承重結構的混凝（níng）土試塊、混凝土中使用的外加劑。鋼筋及連接接（jiē）頭試件;用於承重牆體的砌築砂漿試塊、磚和（hé）混凝土小（xiǎo）型砌塊;用於拌製混凝土和砌築砂漿的水泥;地下（xià）、屋麵（miàn）、廁浴間使用的防水材料;國家標準規定須（xū）實行見證取樣（yàng）和（hé）送檢的其他試塊、試件和（hé）材料。

    3.試驗誤差造成試驗誤差的原因有很多種，如試驗的方法不正確、試驗環境的溫度及濕度的影響，人為因素等。其中人（rén）為因（yīn）素（sù）影響大（dà），如試（shì）驗操作人員進行試驗的操（cāo）作方法不（bú）對，則試驗結果也不會正確（què），可能（néng）由誤差變成錯誤。如鋼筋做拉伸試驗時，有的工作人員將鋼筋拉伸至（zhì）出現縮頸（jǐng）時便停止了（le），而不是將鋼筋拉斷，這樣是不對的（de），得（dé）到的伸（shēn）長率結果是錯誤的（de），這不屬於試驗誤差而（ér）是人為的失誤。我們（men）須掌握好正確的試（shì）驗方法，避（bì）免（miǎn）出現不必要（yào）的錯（cuò）誤。

    4.數據處理有（yǒu）時，同一組試件的試驗結果數據離散性比較大，為使試驗結果準確，我們應該對一些材料的試驗結果數據進行（háng）適當的處理。例如，在對水泥膠砂進行強度抗壓、抗折測（cè）試時有 3 種（zhǒng）情況：①如果在三個強度值中的其中一個（gè）超（chāo）過了平均（jun1）值±10%的需要去掉該超出值（zhí），將剩（shèng）餘兩項強度（dù）值取平（píng）均數來作為的測試結果;②如果在三者中有兩（liǎng）項（xiàng）兩個強度值超過平均值的±l0%,這時就（jiù）以（yǐ）剩下的一項作為測試結（jié）果;③如果三項測定值都超過平均值的±10%,這時就需要進行重新檢驗。

    試驗結果有時候會出現比預期的過大或過小，同一組試（shì）件的試驗結果數據有（yǒu）時候也會相差很大，或（huò）者同（tóng）一試件（jiàn）的各項技術指（zhǐ）標（biāo）出現矛盾的現象，對於這（zhè）些，我們須要認真對待，查明原（yuán）因，及時進行重新檢測（cè）。

    四、建築材料抽樣方法及檢測要（yào）求

    1.鋼筋抽樣方法：熱軋鋼筋按同牌號、同爐罐號、同規格、同交貨狀態，重量不大於 60t 的鋼筋為一（yī）個檢驗批。

    外觀檢查檢驗要求：鋼筋表麵不（bú）得有裂紋、結疤和折疊。

    力學性（xìng）能試驗要求：如有一（yī）項試（shì）驗結果不符合要求，要從同一批（pī）中另取雙倍數量的試樣重做各（gè）項試驗。如仍有一個式樣為不合格，則該（gāi）批鋼筋為不合格。

    2.水泥抽樣方法：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、一批（pī）號且連續進場的（de）水泥，袋裝水泥不超過 200t、散裝水（shuǐ）泥不超過 500t 為一檢（jiǎn）驗批。

    檢驗要求：水泥（ní）進場時應檢察出廠試驗（yàn）報（bào）告，對強度、安定性及其他必要性能指標進行複檢。

    3.骨料抽樣方法：按同產（chǎn）地、同規（guī）格的砂、碎石，400m3或 600t 為一驗收批（pī），不足（zú）上述者亦為一批。

    檢驗要求：砂的檢驗主要是顆粒級配、含泥量（liàng）以及表觀密（mì）度（dù）和堆積密度（dù）等。

    碎石的（de）檢驗項目為顆（kē）粒級（jí）配、含泥（ní）量、泥塊含（hán）量、針片狀顆粒含量等。

    4.磚取（qǔ）樣方法：每一生產廠家的磚（zhuān）到現場後，應按燒結磚 20 萬塊為一驗收（shōu）批，抽檢數量為一組。外觀驗收抽 50 塊，尺寸（cùn）偏差抽 20 塊，強度等級抽 10 塊。

    檢驗要求：出廠檢驗（yàn）項目（mù）包（bāo）括尺寸（cùn）偏（piān）差、外觀質量和強度等級。

    五、材料的質量控製

    1.質量（liàng）保證措施建立健全質量保證體係，在工程材料的質量檢測中，在人員配備、組織管理、檢測程序、方法、手段等各個環節上加強管理。

    明確材（cái）料檢測程序，即製定材料檢（jiǎn）測細則，針對每個工程的實際情況，製定詳細的材料檢測規（guī）劃和細則。

    在施工過程（chéng）中，施工單位應建立完善試驗檢測製度，專人負責試驗檢測工作，堅持“三檢（jiǎn）”製度。要落實“事前”、“事中”、“事後”三（sān）層（céng）控製，特別是“事前”控製，要防微杜漸，發現問題，及時解決。

    2.材（cái）料進場後的質量控製為確保建築材料的質量，材料進場時，應進行檢測驗收，看是否符合設計要求。工程上使用的所有建築原材料，都須通過審批後才能（néng）進入施工現場（chǎng）。工作人員在日常監督檢查和工地巡查中，應將（jiāng）材料進場複驗情況作為工作重點。應該檢查材（cái）料的規格、型號、性（xìng）能指標、數量、產地、外觀質量等，看這些是否符（fú）合采購合同要求，若不符合，則要求返回。所有進場材料須報監理工程師檢查驗收，並按要求（qiú）采取（qǔ）試樣進行試驗，對於（yú）試驗不合格的材（cái）料嚴禁用於建築工（gōng）程。每次檢查中應（yīng）認真核對施工記（jì）錄和材料進場複驗報告，保證材料進場複驗頻次、數量、報告結果滿足要求。對於種類不同、廠家不同、品種不同、型號（hào）不同、批號不同的材料應該（gāi）分別堆放，界（jiè）限清晰，並有專人管理。對於實行（háng）生產（chǎn）許可證和安全認證製度的產品，應該具有許（xǔ）可證（zhèng）編號及安全認證標（biāo）誌。在材（cái）料選購前應該複核檢查其生產許可證及（jí）安全認證標誌的原件，以防假冒（mào）偽（wěi）劣。

    六、結語

    隨著（zhe）建築業迅猛發展（zhǎn），建築工程（chéng）質量要求越來越嚴格，人們（men）對工程的質量也越來越重視。建築材料的質量是建築工程質量的前提與保障，而試驗檢測是保證（zhèng）檢驗材料質量有效的手段，所以須根據國家（jiā）、行業的（de）相關標準、規範，對建築材料的各項技術指標進行（háng）科學的試驗、檢測。建（jiàn）立健全質量（liàng）保證體係，明確材料檢（jiǎn）測程序（xù），堅（jiān）持三（sān）檢製度，確保建築（zhù）材料的（de）質量，確保（bǎo）工程（chéng）質量

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