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    混凝土強度不足造成的後果

    混凝土強度不（bú）足造（zào）成的後果是混凝土抗滲性能降低，耐久性降低（dī），構件（jiàn）出現（xiàn）裂縫和變形，承載能力下（xià）降，嚴（yán）重者會影響到建築物正常使用甚至造成安全事故（gù）。鑒於混凝土強度不（bú）足造成的危害，弄清混凝土造成混凝土強度不足的原因及其采取何（hé）種措施進行控（kòng）製是非常必要的。造成混凝土強度不足的常（cháng）見原因有兩個方麵（miàn）：一是混凝土原材料的質（zhì）量差；二（èr）是（shì）未嚴格按照（zhào）配合比施工及施工工（gōng）藝不正確（què）。

    原材料質量差

    混凝土是由水泥、砂、石、水、外加劑按一定比例拌（bàn）合而成的，原材料質（zhì）量的好壞與否直接影響（xiǎng）到混凝土的強度（dù）。

    1.水泥

    水泥質量不好是造成（chéng）混凝土強度不足的關鍵因（yīn）素（sù）。水（shuǐ）泥質量不好（hǎo）主（zhǔ）要包括強（qiáng）度（dù）低和安（ān）定性不合格兩個方麵。原因有兩個（gè）：一是水泥出廠質量（liàng）差。實（shí）際工（gōng）程（chéng）應用時水泥的28d強度試驗結（jié）果尚未測出，當28d水（shuǐ）泥實測（cè）強度低於原估算值時，就會造成混凝土強度不足；二是水泥安全穩定性不合格。水泥安定性不合格的（de）主（zhǔ）要原因是水泥熟（shú）料中含有過多的遊離氧化（huà）鈣或遊離氧化（huà）鎂，有時由於摻（chān）入石膏過多而造成。安定性不合格的水泥所配製的混（hún）凝（níng）土表麵（miàn）雖然無（wú）明顯的裂（liè）紋，但強度（dù）極度低下。

    防治（zhì）措施：水泥進（jìn）場後，按如下方法取樣：從20個以上不同部位或20袋中取出等量樣（yàng）品，總量至少12kg。樣（yàng）品應充（chōng）分混勻，分成（chéng）兩等份，一份送檢，一份（fèn）密封保存以備校驗用。送試驗室進行檢測，待水泥的強度和安定性結果得（dé）出後（hòu）再（zài）決定是否使用。對強度低於規範（fàn）要求而安定性合格（gé）的可（kě）以降低一個（gè）強度等（děng）級使用，安定性不合格水泥稱為廢品水泥，不允許使用（yòng）於工程項目。隻（zhī）有強度和安定性都合格者，才（cái）能正常使用。施工現場要創造一個幹燥的保管條件，以免水泥（ní）受潮。當水泥儲存（cún）期超過3個月時，應重新取樣送檢測單位進行檢測，根據檢測結果來確定（dìng）水泥的使用情況。

    2.石子

    石子質量（liàng）不好包括石（shí）子強度低、體（tǐ）積穩定性差、石（shí）子形狀與表麵狀態（tài）不良。在混凝土試塊試壓時，有時會發現石子被壓碎了，這說明石子強度低於混凝（níng）土（tǔ）的強度（dù），導致混凝土實際強度下降。有（yǒu）些由於多孔（kǒng）燧石、頁岩、帶有膨脹粘土的石灰岩等製成的碎石（shí）子，在（zài）幹濕交替或凍融循環作（zuò）用下，常表現為體積穩定性差，而導致混凝土強度降低。針片狀石子含量高影響混凝（níng）土強度。石子表麵光（guāng）滑則（zé）無法與水泥砂漿結（jié）合好，也會影響混凝土強度。

    防治措施：在料堆（duī）上取樣，取（qǔ）樣部位應均（jun1）勻分布，取樣前先將（jiāng）取樣部位表麵鏟除，然後在各部位抽取大致相等（děng）的石子15份（備注：在堆料的頂部、中部和底部各由均勻分布的5個不同部（bù）位取（qǔ）得），組成一組樣品。送檢測單位檢測後，隻有在石子的（de）顆粒級配、實際密度、堆（duī）積（jī）密度（dù）、空隙率、含（hán）水率、含泥量滿足要求的前提下，方能使（shǐ）用。

    3.砂子

    配製混凝土用砂子（zǐ）的粗細程度按細度模數分為粗（cū）、中（zhōng）、細3個等級，配製混凝土宜優先選用中砂。砂子質量的好壞可用細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標來評定。其中含泥量、泥（ní）塊含量對混凝（níng）土強度影響最（zuì）大。這是因（yīn）為泥塊遇（yù）水會呈現漿（jiāng）狀（zhuàng），膠結在一顆或數顆砂子表麵（miàn），在混凝土中與水泥起著隔離作用，從而影響了水泥（ní）與石（shí）子的粘結力。

    防治措施：砂子進場（chǎng）後按以下方法取樣：在料堆上取樣，取樣部位（wèi）應均勻分布，取樣前先將（jiāng）取（qǔ）樣部位表麵鏟除，然（rán）後在各（gè）部位抽取大致相等的砂8份，組成一組（zǔ）樣品，總數為30kg。送檢測單位檢測後，在砂子的（de）細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標滿足有（yǒu）關要求的前提下使用。

    4.外加劑

    外加（jiā）劑造成混凝土強（qiáng）度不足的原因（yīn）有兩種（zhǒng）：一種是外加劑本身質量有問題（tí）；一種是外加劑組成配比不當。外加劑本身有問題主要是（shì）指（zhǐ）混凝（níng）土外加劑（jì）產品的市場競爭激烈，價格戰的後果就是工程上所使用材（cái）料以次充好的現象時有發生（shēng），用戶（hù）過分追求降（jiàng）低價格也是原因之一。外加劑組分配比不當指在防凍劑中，防凍（dòng）組成數量不足；在緩凝減水劑中，緩凝劑的用量（liàng）過大；在早強劑中（zhōng），早強（qiáng）成分劑量過（guò）大。以上情況都會影響混凝土的28d強度。

    防治措施：要保證外加劑的質量，首（shǒu）先要對外加劑市場的行（háng）情有一個清醒的認識，不能貪圖便（biàn）宜，要選擇信譽好的（de）外加劑廠家作為合（hé）作夥（huǒ）伴（bàn）。同時，要抽取選用（yòng）的樣品送檢測單位進行檢（jiǎn）測。外加劑需要檢（jiǎn）測的項目指（zhǐ）標（biāo）比較多，就混凝土強度而言，除膨脹劑直接檢測7d、28d抗折、抗壓強度，其餘類型外加劑的抗壓強（qiáng）度比（bǐ）滿足有關（guān）規範要求時，方能使用。

    未按照配合比施工及（jí）施工工藝不正（zhèng）確（què）

    混凝土配（pèi）合比是（shì）決定強度的重要（yào）因素之一，其中水灰比的大小直接影響到（dào）混凝土強度，其他如用水（shuǐ）量、砂率等也影響混凝（níng）土的各種性能（néng）。常見的造成混凝（níng）土強度不足的現象有：

    1.用水量過大（dà）

    比較常見的有攪拌機上加水裝置不準確；不（bú）扣（kòu）除砂、石（shí）子的含（hán）水量，甚至為了方便（biàn）施工在澆築地點上任意加水（shuǐ）。防治這一現象除了對水嚴格計量外，還應根據現場當時砂、石子的含水率將試（shì）驗室配合比換算為施工配合比，而按試驗室配合比施工（gōng）是（shì）不正確的。

    2.外加劑摻量不準確

    普通型減水劑，如木質素磺鈣、糖鈣等摻量過大是常發生（shēng）的摻量不準確現象（xiàng）。超摻嚴（yán）重時，會造成對混凝土強度的永久性不（bú）足，值得注意的是，摻（chān）量少也會使28d強度達不到（dào）要求，但長齡期強度仍可達到空白混凝土強度（dù）。

    3.其（qí）他原因

    如外加劑使用不當；砂石計量不準確和水泥用量不足；攪拌不佳、時間（jiān）過短造成攪拌不均勻；因模板問題造成的水泥漿（jiāng）漏失（shī）；養護不當（dāng），如早期缺水幹燥（zào）、冬期（qī）受凍等（děng）原因都會造（zào）成混凝土強度不足（zú）。

    來源：中國建材報 崔龍國

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