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    混凝土強度不足的成因及防治措施（shī）

    混凝土強度不足造成（chéng）的（de）後果是混凝土抗滲性能降低（dī），耐久性降低，構件出現裂縫和變形，承載能力下降，嚴重者會影響到（dào）建築物正常使用甚至造成安全事故。鑒於混（hún）凝土強度不足造成的危害，弄清混凝土造成混凝土強度不足的原因（yīn）及其采取何種措施進行控製是非常必要的。造成（chéng）混凝土強度不足的常見原因有（yǒu）兩（liǎng）個方麵：一是混凝土原材料的質量差（chà）；二是未嚴格按照配合比施工及施工工藝不正確。

    原材料質量差

    混凝土（tǔ）是由水泥、砂、石、水、外加劑按一定比例拌合而成的，原材料質量的好壞與否直接影響到混凝土（tǔ）的強度。

    1.水泥（ní）

    水泥質量不好是造成混凝土強度（dù）不足（zú）的關鍵因素。水泥質量不好主要包括強度低和安定性（xìng）不合格兩個方麵。原（yuán）因（yīn）有兩（liǎng）個：一是水泥（ní）出廠質量差。實（shí）際工程應用時水泥的28d 強（qiáng）度試驗結果尚未測出，當28d 水泥實測強度低於原估算值時，就會造成混凝（níng）土（tǔ）強度不足；二是水泥安全穩定性不合格。水泥（ní）安定性不合格的主要原因是水泥熟料中含有過多的遊離（lí）氧化鈣或遊離氧化鎂，有時由於摻（chān）入石膏過（guò）多而造成。安定性不合格的水（shuǐ）泥所配製的混凝土表麵雖然無明顯的裂（liè）紋，但強度極度低下。

    防治措施：水泥進場後，按如下方法（fǎ）取樣：樣品應（yīng）充分混勻，分成（chéng）兩等份，一份送（sòng）檢，一份密封保存（cún）以備校驗（yàn）用。送試驗室進行檢測，待水泥的強度和安定性結果得（dé）出後再決定是否使（shǐ）用。對強度低於規範要求而（ér）安（ān）定性合格的可以降低一個強度等級使用，安定性不合格（gé）水泥稱為廢品水泥，不允許使用於工程項目。隻有強度和安定性都合格者，才能正常使用。施工現場要創造一個幹燥的保管條件，以免水泥受潮。

    當水（shuǐ）泥儲存期（qī）超過3 個月時，應重新取樣送檢測單位進行檢測，根據（jù）檢測結（jié）果來確（què）定水泥的使用情（qíng）況（kuàng）。

    2.石（shí）子

    石（shí）子質量不好（hǎo）包括石子（zǐ）強度低、體積穩定（dìng）性差、石子形狀（zhuàng）與表麵（miàn）狀態不良。在混凝土（tǔ）試塊試壓時（shí），有時會發現石子被壓碎了，這說明石子強度低於混（hún）凝土的（de）強度，導致混凝土（tǔ）實際強度下降。有些由於多孔燧石、頁岩、帶有膨（péng）脹粘（zhān）土的石灰岩等製成的碎石子，在幹濕交替或凍融循環作用下，常表現為體積穩定性差，而導致混凝土強度（dù）降低。針片狀石子含（hán）量高影響混（hún）凝土強度。石子（zǐ）表麵光滑則無法與水（shuǐ）泥砂漿結（jié）合（hé）好，也會影響混凝土強度。

    防治（zhì）措施：在料堆上取樣，取（qǔ）樣部位應（yīng）均勻分布，取（qǔ）樣前先將取樣部位表麵鏟除，然後在各部位抽（chōu）取大致相等的石子15 份（備注：在（zài）堆料的頂部、中部（bù）和底（dǐ）部各由（yóu）均勻分布的5 個不同部位取得），組成一組樣品。送檢測單位檢測後，隻有在石子的顆粒級配、實際密度、堆積密度、空（kōng）隙率、含水率、含泥量滿足要求的前提下，方（fāng）能使用。

    3.砂子

    配製混凝土（tǔ）用砂子的粗細程度按細度模數分為粗、中、細（xì）3 個等級，配製混（hún）凝（níng）土宜優先選用中砂。砂子質量的好壞可用細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標來評定。其（qí）中含泥量、泥塊含量對混凝土強度影響最大。這是因為泥塊遇水會呈現漿狀，膠結在一顆或數顆砂子表麵（miàn），在混凝土中（zhōng）與水泥起著隔離作用，從而影響了水泥與石子的粘結力。

    防治措施：砂子進場後（hòu）按以下方法取樣：在（zài）料堆上取樣（yàng），取樣部位應均勻分布，取樣前先（xiān）將取樣（yàng）部位表（biǎo）麵鏟除，然後在各部位抽取大致相等的（de）砂8 份，組成一組樣品，總數為30kg。送（sòng）檢測單位檢測後，在（zài）砂子的細度模數、含泥量、泥塊含量等幾項指標滿足有關要求的前提（tí）下使用。

    4.外加劑

    外加劑造成混凝土強度不足（zú）的原因有（yǒu）兩種：一種是（shì）外（wài）加劑本身質量有問題；一種（zhǒng）是（shì）外加劑組成配比不當。外加劑本身有問題主要是指混凝土外加劑產品的市場競爭激烈，價格戰的後果就是工程上所使用材料以（yǐ）次充好的現（xiàn）象時有發生，用戶過分追求降低價格也是原因之一。外加劑（jì）組分配（pèi）比不當指在防凍劑中，防（fáng）凍組成數量不足；在緩凝減水劑中，緩凝劑的用量過大；在早強劑中，早強成分劑量過大。以上情況都會影響混凝土的28d 強度。

    防治措施（shī）：要保證外加劑的質量，首先要對外加劑市場的行情有一個清醒的認識，不能貪圖便宜，要選擇信譽（yù）好的外加劑廠家作為合作夥伴。同時，要（yào）抽取選用的樣品送檢測單位（wèi）進行檢測。

    外加劑需要檢測的項目指標比較（jiào）多，就（jiù）混凝土強度而言，除膨脹劑直接檢測7d、28d 抗（kàng）折（shé）、抗壓強（qiáng）度，其餘（yú）類型外加劑的抗壓強度（dù）比滿足有關規範要求時，方能使用。

    未按照配合比（bǐ）施（shī）工及施工工藝不正確

    混凝土（tǔ）配合比是決定強度的（de）重要因素之一，其中（zhōng）水（shuǐ）灰比的大小直接影響到混（hún）凝土強度，其他如用水量、砂率等也影響混凝（níng）土的各種（zhǒng）性能。常見的造成混凝土強度不足的現象有：

    1.用水量過大

    比較（jiào）常見的（de）有攪拌機上加水裝置不準確；不扣除砂、石子的含水量，甚至為了方便施工在澆築（zhù）地點（diǎn）上任意（yì）加水。防治這一（yī）現象除了對（duì）水嚴格計量外，還應根據現場當時砂（shā）、石（shí）子的含水率將試驗室配合比換算（suàn）為施（shī）工配合比，而按試驗室配合比施工是不正（zhèng）確的。

    2.外加劑摻（chān）量不準確

    普通型減水劑（jì），如木質素（sù）磺鈣、糖鈣等摻量過大是常發（fā）生的摻量不準確現象。超摻嚴（yán）重時，會造成對混凝土強度的永久性（xìng）不（bú）足，值得注意的是，摻量少也會（huì）使28d 強度達不到要求，但長齡期強度仍可達到空白混凝土強度。

    3.其他原因

    如外加劑使用不（bú）當；砂石計量不準確和水泥用量不足；攪拌不佳、時間過短造成攪拌不均勻；因模板問題造成的（de）水泥漿漏失；養護不當，如早期缺（quē）水幹燥（zào）、冬期受凍（dòng）等原因都會造（zào）成混凝土強度不足。

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